LEGO, bloques de datos

LEGO es la marca de juguetes de construcción más conocida y vendida del mundo. El nombre de estos famosos juguetes, en principio fabricados en madera, surgió de las palabras en danés "LEG GODT", que significa "JUEGA BIEN", en el año 1934.

Debido a la escasez de madera por esos tiempos, su creador Ole Kirk Christiansen, decidió invertir en una de las primeras máquinas de inyección de plástico para fabricar sus juguetes, hasta que uno de sus hijos le propuso crear piezas modulares conectables para que los niños pudieran dar rienda suelta a su imaginación y crear sus propios juguetes, además la idea era que cualquier pieza que se fabricara a partir de ese momento debería encajar con las anteriores, de esta manera los niños irían acumulando sus piezas sin necesidad de deshacerse de las más antiguas incrementando las posibilidades de contrucción. Fue este pequeño detalle lo que hizo que la empresa LEGO pasara de ser un pequeño negocio familiar ubicado en Billund, Dinamarca, a convertirse en una de las fábricas de juguetes más importantes del mundo.

Sólo si analizamos algunos de los datos de su principal fábrica de bloques nos podremos dar cuenta de la magnitud del éxito de esta empresa. 

- La fábrica mide medio kilómetro y está ubicada en su ciudad de origen, Billund (Dinamarca).

- Fabrica 21.000.000.000 de piezas al año, 30.000 cada minuto.

- Consume 70 toneladas de plástico al día.

- Con las piezas fabricadas en 2 años se podría construir un camino hasta la luna.

- Su único almacén de distribución mundial (gestionado por DHL) ocupa una superficie de 100.000 metros cuadrados, el equivalente a 14 campos de fútbol.

- El almacén tiene 70 kilómetros de estanterías y medio millón de contenedores.

- Se venden 7 estuches de piezas por segundo.

- Produce 300 millones de neumáticos para las ruedas de sus juguetes, lo que la convierte en la mayor fábrica del mundo.

Para fabricar a este nivel, LEGO cuenta con la mayor tecnología robotizada que existe en inyección de plástico, y para que las piezas encajen con tal precisión, es necesario disponer de unos moldes fabricados con tecnología punta.

Estos moldes deben ser tan precisos por la sencilla razón de que un niño ha de ser capaz de conectar una pieza con otra sin esfuerzo, y además tiene que poder desmontarlo con la misma facilidad. Los moldes son tan precisos que solamente 12 de cada 100.000 piezas suspenden el control de calidad.

Disponen de unos 300 moldes y sus costes oscilan entre 40.000 y 250.000 euros cada uno. Los pesos van desde 150 a 1500 kilos, y para cambiar uno de estos para su revisión un operario dedica 2 horas.

Los datos de esta empresa son verdaderamente increíbles. Seis bloques de ocho "botones" y del mismo color se pueden combinar de 915.103.765 formas distintas, así que se puede decir que ellos fabrican bloques y nosotros hacemos realidad nuestras ideas.